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產品中心生產現場控制與標準化組裝線按歐洲標準設計，產品共分為8個系列115種機型，主要產品包括：7.5KW-630KW的固定式螺桿機、7.5KW-355KW永磁變頻螺桿機、22KW-400KW電移、柴移式螺桿機、全系列工程專用螺桿機、單螺桿無油水潤滑空壓機、22KW-200KW礦用防爆式螺桿機、55KW-630KW高效節能兩級壓縮空壓機，年生產能力達超8000臺套。
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空壓機：螺桿空壓機原理及常見故障解決方法
空壓機：壓縮空氣是我廠的重要介質之一，它主要作為除塵器的反鼓風能源，除塵器作為環保設備，是生產所需的重要設備，是他正常運行相關的整個廠的正常運行。 我廠空壓站共有五臺壓縮機，三圈兩臺。 運行中，由于現場的環境、溫度等原因，螺桿空壓機發生故障，影響了正常的生產供給。 必須解決常見問題，通過不斷學習保證空壓機的正常運行。那么，下面一起了解下螺桿空壓機原理及常見故障解決方法吧!
一、螺桿空壓機工作原理
1、空壓機的基本流程
2、零部件介紹
1)空氣濾清器
空氣濾清器的作用主要是清除空氣中的粉塵。 空氣濾清器精度： 1米為98 %、2米為99.5 %、3米為99.9 %。 空氣濾清器的壓力差達到-50mbar或4000小時時，進行回吹或更換。 請避免吸入酸霧、油霧、油霧。 空氣濾清器的壽命因工作環境而異。
2)卸載閥
卸荷閥的作用是根據吸入空氣量的需要對吸入空氣量進行開閉調節。 卸載閥打開狀態空氣壓縮機為負載，卸載閥關閉狀態的空氣壓縮機為卸載，卸載由電磁閥控制。 卸載閥每運轉8000H就需要進行維護。
3)螺桿
螺桿是壓縮機的心臟。 螺桿壓縮機是容積式壓縮機，螺桿壓縮機產生的氣體量與轉速有關。 噴油螺桿機頭出口溫度需<120℃，噴油螺桿壽命和潤滑油質量有關，和正確使用，保養有關。
4)油截止閥(燃油切斷閥)。
燃油切斷閥工作，停止時切斷潤滑系統對螺桿的供油，防止停止后潤滑油從空氣過濾器噴出。 燃油切斷閥在卸載時全部打開，停止時關閉。 燃油切斷閥會影響轉子的供油，導致高溫下的跳閘，因此卸載時需要全開。 燃油切斷閥在8000H維修一次。
5)油溫度閥
油溫旁通閥的作用是調節油溫，保證油的粘度，保證潤滑效果。 噴油嘴溫度閥一般為40-60，油溫在40以下的供油系統為小循環，油溫在60以上的供油系統為大循環，為了防止潤滑油中含水，多選擇高溫型溫度閥。 機油溫度閥的維護時間為8000H。
6)油氣分離器
油氣分離器的作用是分離油和氣。 油氣分離器正常工作壓差如果持續使用1.0bar或工作時間超過8000H，將很危險。 油氣分離器壽命為一次性，不能清洗。
7)油冷卻器/后冷卻器
油冷卻器是用來冷卻潤滑油的，后冷卻器是用來冷卻壓縮空氣的。 冷卻效果不好會影響空壓機的正常使用。 請保持冷卻器表面清潔，并定時清洗。 清洗冷卻器時請勿使用酸洗。 水冷方式的機器要注意水質、水壓、水溫、流量的要求，在給水口安裝預濾器。
8)將電子阱(EWD )置于
電子阱的原理是使用靜電電容傳感器在收集器內根據液位的變化而改變電容量。 收集器內的液位達到一定高度后，電子處理器發出信號，啟動電磁閥。 電磁閥通電，閥體的位移，收集器內的冷凝水從排出口排出冷凝水。 回水彎管內的液面水平下降后關閉電磁閥。 電子陷阱發生故障，故障信號通過電腦發出警報。
二、螺桿空壓機日常維護
1、每天的工作內容：查看壓縮機油的液面水平; 檢查顯示器和儀表板的讀數。檢查加載時是否有冷凝液排出。 停止后，請排出空中、后冷卻器的冷凝液。
2、每周工作內容：查看程序中的設定值; 如果安裝了氣罐，請排出冷凝液; 調查泄漏的可能性。
3、每半年工作內容：拆下空氣過濾器，噴射高壓空氣進行清洗，檢查有無損傷：清潔壓縮機。
4、每年的工作內容：更換齒輪箱的通氣過濾器; 更換進行指示燈/顯示器測試的濾油器; 使用礦物油時，要更換油; 更換空氣過濾器; 測試安全閥。
三、螺桿空壓機常見故障及解決方法
1、空壓機機頭溫度過高引起跳躍機：由于環境溫度過高引起跳躍機，需要改善環境溫度，通過合理的通風裝置改善來降低環境溫度; 因為潤滑油位置不正常，標準保證潤滑油位置正常的油冷卻器的溫差不正常，所以要檢查油冷卻器。 油冷卻器前后的潤滑油溫差必須在18左右。 溫差過低時清潔機油冷卻器，溫差過高時，表示過少的潤滑油通過了冷卻器。 檢查油路是否堵塞。 如果油堵塞，要更換機油冷卻器。 檢查恒溫閥是否正常工作; 檢查燃油切斷閥是否正常工作; 卸載時溫度過高時，檢查油分的控制空氣通路是否有泄漏，地基油壓過低。
2、空壓機出口油分含量高(正常情況下(2-3PPM ) )，首先空壓機排氣壓力必須在4Bar以上; 用紙杯或玻璃杯采樣判斷，水面上有玫瑰花是正常的，有油水時油含量過高; 檢查油位是否過高，潤滑油是否臟污; 檢查回油管是否堵塞、偏心或過短; 檢查回油管上的單向閥是否堵塞或方向相反; 檢查回流軟管是否通過了轉子的底部; 檢查油氣分離器導流罩是否損壞; 檢查油氣分離器是否損壞。
3、噴油螺桿機的潤滑油中含有水。 長時間卸載機組，調整空氣使用量，增加壓縮機加載時間; 恒溫閥發生故障，恒溫閥保養或更換; 冷卻水溫度過低，不得使用冷凍水; 水冷器泄漏，維修或更換水冷器。
4、噴頭出口油分含量高)油位過高，油進入標準高度; 油溫過高，檢查溫控閥、冷卻水、冷卻水壓力、油冷效率; 回油管2毫米的小孔堵塞，進行疏通; 回油管彎曲或偏移，調整或更換回油管; 油氣分離器損壞時，更換油氣分離器。
5、空壓機未負載：電磁閥工作時會導致機械故障，判斷有無10%的控制氣體，如果有，會導致卸載閥故障，進行卸載閥的維護。 如果不存在，則檢查較小壓力閥是否有氣體泄漏、氣管是否堵塞、氣體是否泄漏; 電磁閥不動作時會發生電氣故障，電磁閥損壞，修復電磁閥，或因接觸不良而重新連接。
以上介紹的就是螺桿空壓機原理及常見故障解決方法，如需了解更多，可隨時聯系我們!
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